产品说明

该设备主要用于动力类电池的自动叠片，设备采用负极极片单层复合，正极极片独立裁切，并使用多片叠技术；采用双叠台交替叠片和下料工艺，大幅度降低叠片的下料辅助时间，从而提升整机的稼动率；利用智能AI识别技术，对极片的尺寸及缺陷不良进行有效闭环检测，大幅度减少不良电芯的流出；多电芯下料及多电芯热压工艺，提升电芯在设备内的流转效率；电芯自动下料及Hi-Pot测试，并在下料前进行二维码贴胶及信息绑定，将电芯品质进行分类下料，最终实现电芯叠片的自动化、柔性化生产。

产品亮点

单层负极复合工艺，从工艺上突破高速复合效果，提升复合效率；

采用单层负极复合工艺，便于复合极片的尺寸及不良检测，提升电芯品质；

采用多片叠技术，显著提升叠片效率；

采用单层负极复合工艺，有效减小隔膜和极片的张力波动，降低隔膜褶皱风险，提升电芯品质；

采用双叠台的结构设计，减少叠片的下料辅助时间，提升叠片的整机稼动率；

采用单层复合单元绝缘耐压测试，有效识别复合单元的不良，提升电芯的良率；

设备参数

设备产能  480PPM                    对齐度  ±0.3mm（相邻极片）/±0.5mm（整电芯）

产品优率  ≥99.5%                   稼动率  ≥85%

极片/隔膜张力波动  ≤5%        整体尺寸  18100mmx5500mmx3500mm